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B.5.1引言
标准砝码质量的稳定性很大程度依靠砝码的表面状况。在其他条件相同的时候,具有光滑表面的战码要比粗糙表面的砝码更稳定。在评估砝码表面粗糙度时,砝码表面要做清洁是很重要的B.5.1.1对于砝码表面没有肉眼可观察到的划痕,表而粗糙度较好。而表面有很多划痕的砝码最化就较困难。在尺寸计量中,表面缺陷,如划痕和表面粗糙度被明显区分开了。然而,如果砝码对暴露在外,划痕中就可能积灰,这样,就要对划痕的数量与表面没有划痕的表面粗糙度一同进评估。表面粗糙度的评估仅适用于大于或等于1g的E2F1等级砝码。
B.5.2评估的通则
砝码粗糙度的评估,首先要进行肉眼检查;然而对于E和F等级砝码,也要采用粗糙样板比较法(CS)用触针仪器(S1)或其传统仪器进行评。
警告:采用触针仪器法,有可能破坏或划伤砝码的表面。
表面粗糙度可以用一些不同的粗糙度参数来表示。每一个参数描述了表面的特性,它们对表面的具体功能非常重要。
B.5.2.1样比较法(CS方法)
如果不需要表面粗糙度的实际值,而只是遵从一定的指标,砝码表面可以用肉眼和粗糙度样板比较。这种样板由一系列特定的表面粗糙度逐渐增加的单元组成。如果它由某个认可的实验室已经校准,并带有证书,我们认为这个样板是合格的。证书中应包括R或R的粗糙度参数。粗糙度比较样板应采用与砝码表面加工方法类似的方法生产,并与砝码表面相似的状态。由于砝码有平表面和圆柱的侧表面,应采用两套样板,一套为平面,一套为圆柱面。B.5.2.2触针仪器法(SI方法)
采用常规的触针仪器可以测量表面粗糙度。使用仪器时,一个触针可以非常轻柔地在表面沿直线移动,触针的垂直运动被作为沿着直线位置函数而记录。通过这种方式,可以记录砝码的表面轮廓。
警告:采用触针仪器法,有可能破坏或划伤砝码的表面。B.5.2.3其他仪器法
类似散射灯[12]的测量,其他传统仪器也适用于粗糙度的测量。B.5.3测试步骤
B.5.3.1目力检查(E、F和M级砝码)B.5.3.1.1设备
a)光线良好的房间;b)实验室用的手套;e)软布。
B.5.3.1.2测量步骤
B.5.3.1.2.1对于一个新砝码
a)肉眼检查所有准确度等级砝码的表面:
1)意砝码表面所有的凹痕、凸痕或较深的划痕;2)表面应平滑(参见11.11);3缘应修圆;
4)1g到10kg的砝码表面;
5)不应有砂眼。
b)肉眼检查E和F等级砝码:
1)表面应没有砂眼(参见11.1.2);2)表面应光滑。
c)1g到50kg的M等级圆柱体砝码,表面应光滑,无砂眼。
d)M等级矩形砝码(5kg.10kg.20kg和50kg),砝码表面应类似灰口铁表面(11.1.3)。
e)大于或等于50kg的M,等级砝码,表面应具有耐腐蚀材料构成的镀层,使表面无渗透现象。镀层的应能抗冲击和其他环境的状况(8.5.1)。
B.5.3.1.2.2
在B.5.3.1.2.1的基础上,对使用过的标准砝码按如下方法检查砝码表面:肉眼检查砝码表面。通常使用过的砝码都有划痕,特别是在砝码的底面:
1)如果划痕的数量和深度可以满足砝码稳定性的要求,这样的砝码可以接受;2)表面粗糙度的评估过程中,个别的划痕和其他一些缺陷可以不予考虑;3)如果划痕太多无法进行表面粗糙度评估时,砝码应作废。B.5.3.1.3报告结果
评估记录的格式,见R111-2:测试报告的格式,标记“肉眼检查”作为评估方法。B.5.3.2粗糙度比较样板法(CS方法)(E和F等级砝码)
利用粗糙度比较样板用肉眼比较来评估表面粗糙度。B.5.3.2.1设备
a)一个干净的,带有证书的粗糙度比较样板(参见B.5.2.1);b)光线良好的房间;c)实验室用的手套;d)软布。
B.5.3.2.2测量步骤
c)从不同的角度同时观察两个表面。
d)评估砝码的粗糙度看上去是小于还是大于粗糙度比较样板的相应部分。
e)和比较样板中其他样板重复比较,直到确定上限。
B.5.3.2.3结果的记录
用R111-2:测试报告格式中标记着“CS”作为评估方法的格式,记录最接近于被测标准砝码的R和R值。如果肉眼评估的砝码表面粗糙度R或R明显地小于本建议11.1.2条中规定的最大值,无需再测量粗糙度。如果存在疑义,再应用触针仪器测量粗糙度R或R。B.5.3.3用触针仪器测量粗糙度(SI方法)(E和F等级砝码)
本部分仅适用于用肉眼检查不能按照表面粗糙度要求进行评估的标准砝码。在使用之前,触针仪器应根据ISO5436[13]已校准的样块进行校准。其他的仪器只有在可溯源到长度单位的情况下使用。
以上是标准砝码表面粗糙度评估的通则的详细说明!
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