服务热线
18613981349
大型精密标准砝码测具加工流程设计 介绍:
摘要:现场加工及检测环境等实际条件,无法达到精密测具图纸要求的标准温度2O℃;各种材料都存在线膨胀和体膨胀,温度差异会导致测具长度方向发生微量变化,但对大型精密测具制造而言,已经超出10倍以上公差带要求,因此温度误差是影响标准砝码测具制造精度的重要因素;本文简述温度误差对大型精密标准砝码测具制造过程的影响,重点阐述在精密三坐标测量机配舍下,对不同的测具类型,设计不同的加工流程,达到减小温度误差影响,提高标准砝码测具制造精度之目的。
标准砝码是一种复现质量值的实物量具。它具有一定的物理特性和计量特性:形状、尺寸、材料、表面状况、密度、磁性、质量标称值和最大允许误差等。砝码广泛应用于各种场合,可分为标准砝码和专用砝码。标准砝码有E等级、F等级和M等级。专用砝码有与活塞压力计、测力机(计)、张力计、力矩仪、扭矩仪、测功机等仪器配套使用的,或用于检定标准轨道衡的,由质量单位导出的其它量值单位的砝码。因此,砝码的校准,对保证整套设备准确可靠的性能是很重要的。
由于大砝码体积和质量过于庞大,特别是一些吨砝码本身加装在衡器上,如大型火力发电厂输煤系统上的实物校验装置,拆装麻烦,带来运输成本较高和运输的不方便以及带来砝码损坏的可能性,所以客户提出现场校准要求,由此,现场校准设备配置就显得格外重要。现场校准的标准衡器要求有较好的环境适应性、较好的稳定性和重复性,特别是对震动方面有较高的要求,并且操作要安全方便。
上述是大型精密标准砝码测具加工流程设计的详细内容,望采纳!
上一篇:大型转轮铸铁砝码质量问题探讨