铸铁砝码为实现节能化生产应注意的事项

1、采用优化设计及优化工艺提*铸铁砝码的工艺出品率。在保证铸铁砝码质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提*出口率，如果能把出口率从60%提*到70%，就能降低14.3%的能耗。

　　2、采用*紧实度的*机以及现代制芯技术，尽可能降低铸铁砝码质量、减少加工余量。实践证明*压*能使铸铁砝码质量比手工*、普通机器*减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不*使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

　　3、采用节能的工艺流程，合理组织生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸铁砝码的合适成分、采取有效的*方案，在铸态就消除铸铁砝码上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

　　4、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

　　5、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸铁砝码上的能耗就可大为减少。

　　6、提*管理水平，降低废品率。如，*个年产5000t的铸造厂，废品率每下降1%，就等于多生产50t铸铁砝码，按每吨能耗400kgee计算，*年能节约20t标煤，也即每吨铸铁砝码降低了4kgee的能耗。

铸铁砝码为实现节能化生产应注意的事项